頂凡變色顏料有限公司專注變色顏料13年,頂凡供應美國、韓國各種進口
光變粉。進口感光變色粉(
光變粉)其變色原理為吸收特定波長之紫外光源,藉由該光源之能量而產生顏色變化(變為紫色、紅色、黃色、天空蘭色),當特定波長的紫外光源不在時,即回復原來的顏色。感光變色粉是經由微膠囊技術處理過的產品,外觀為粉狀,粒徑在1~10μm之間,并具有耐高溫、抗氧化等微膠囊所改質的特性。感光變色粉可應用于涂料、油墨、塑料各產業,產品之設計大多以室內(無紫外光之環境)與室外(有紫外光之環境)有顏色變化為訴求。
一、感光變色顏料的變色原理和結構
感光變色材料經陽光/紫外線照射后、而產生顏色變化;當失去陽光/紫外線后會還原回原本的顏色。
二、顏色可調配,基本顏四色:紅、黃、籃、紫
感光色粉應用
一、本品可用于聚丙烯(PP)、軟聚氯乙烯(S-PVC)、AS 、ABS和硅膠等透明或半透明塑料的注塑、擠塑成型。也可混入不飽和聚脂、環氧樹脂、有機玻璃或尼龍單體內澆鑄、模壓、固化成型合適之油墨基材。
二、 用于注塑、擠塑加工或澆鑄、模壓、固化成型時,變色顏料的用量為塑料量的0.4~3.0% ,通常為 0.6 ~2.0% 。變色顏料與塑料粒子要充分混和均勻(混合時可使用少量白油)。如果是普通顏料與變色顏料拼色,則普通顏料(或染料)的用量大約為變色顏料的0.5-2.5% 。
三、色母料: 在大批量生產時可先將變色顏料加入聚乙烯蠟或聚苯乙烯蠟中制成顏料含量為10%的色母料,然后再與塑料粒子混合使用。這樣可使變色顏料分散的更均勻。色母料的制備方法可參考本司提供的技術資料。 5、溫度:
加工溫度應控制在200℃以下,最高不要超過230℃,并盡量減少物料的受熱時間。(高溫,長時間加熱將損害顏料的變色性能)。 6、注意事項:澆鑄、模壓、固化成型中使用變色顏料時應先將變色顏料加入不飽和聚脂、有機玻璃或尼龍單體內內攪拌分散均勻,然后再加入引發劑或固化劑開始聚合或交聯反應。因為在予聚后體系粘度急劇升高,此時加入變色顏料會使大量顏料顆粒包裹在一起,難于分散均勻。另外,此時的攪拌操作也會使體系中殘留大量氣泡。 C: 慎重選擇交聯劑或固化劑:另外,在制備色母料時應避免變色顏料經受反復的擠出造粒操作。
四、耐光性:
感光變色顏料的耐光性較差,長時間在強烈陽光下暴曬下會很快褪色失效,應避免長時間強烈陽光和紫外燈光的照射,這樣有利于延長變色顏料的使用壽命。
五、耐熱性:
感光變色顏料在短時間內可耐230℃高溫(10分鐘左右),可應用于注塑和高溫固化。但變色顏料在發色狀態和消色狀態時的熱穩定性不同,前者的穩定性高于后者。另外當溫度高于80℃時,構成變色體系的有機物也會開始降解。因此變色顏料應避免長期在高于75℃溫度下工作。